焊接保護(hù)：

為了防止空氣污染，需要對(duì)鈦焊件進(jìn)行保護(hù)，使其冷卻至800華氏度(427攝氏度)，以及熔焊池。在GTA和主保護(hù)熔焊池的；次級(jí)保護(hù)冷卻焊縫和相關(guān)的熱影響區(qū)；背面保護(hù)和相關(guān)的熱影響區(qū)。

一、主保護(hù)

由于具有更好的電弧穩(wěn)定性特性，氬氣通常優(yōu)先于氦氣用于割炬的主要保護(hù)。 如果需要更高的電壓，更熱的電弧和更大的穿透率，則可以使用氬氦混合物。 應(yīng)使用制造商建議的噴槍的氣體流量。 10l/min 附近的流量在實(shí)踐中證明是令人滿意的。 過量的焊槍可能會(huì)導(dǎo)致湍流和屏蔽損失。 在生產(chǎn)焊接之前應(yīng)評(píng)估主要屏蔽的有效性。熔池形成后應(yīng)繼續(xù)保護(hù)氣體，電弧熄滅，直至焊縫冷卻。 未受污染的，即正確屏蔽的焊縫在外觀上將是光亮的和銀色的。

二、次保護(hù)

次保護(hù)通常由尾部保護(hù)提供。 作用是保護(hù)固化的鈦焊縫金屬和相關(guān)的熱影響區(qū)，直到溫度達(dá)到800°F（427℃）或更低。 尾隨保護(hù)通常定制以適合特定的焊炬和特定的焊接操作。 尾部保護(hù)的設(shè)計(jì)應(yīng)該是緊湊的并且允許裝置內(nèi)的惰性氣體均勻分布。 也應(yīng)考慮可能需要水冷，特別是對(duì)于大保護(hù)罩。 多孔青銅擴(kuò)散器使惰性氣體從屏蔽層到焊縫均勻和非擾動(dòng)地流動(dòng)。

三、背面保護(hù)

主要目的是為焊接和熱影響區(qū)的根部提供惰性氣體保護(hù)。水冷的銅襯墊(或巨大的金屬條)也可用作散熱片來冷卻焊縫。這些條棒是槽形的，槽直接位于(或以上)焊接接頭處。為了保證足夠的保護(hù)，每一個(gè)直線破口槽內(nèi)的惰性氣體流量約為5l/min。

在車間或現(xiàn)場(chǎng)條件下，臨時(shí)屏蔽裝置通常使用鈦焊件非常有效。這些材料包括用塑料將工件完全密封，然后用惰性氣體將其淹沒。同樣地，鋁或不銹鋼箔的“帳篷”被用在焊接上，并被大量的惰性氣體所淹沒，用作備用的保護(hù)。

當(dāng)使用這些方法時(shí)，重要的是所有的空氣都會(huì)污染焊縫，要從系統(tǒng)中清除。在焊接完成之前，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)亩栊詺怏w的比例。

和氦氣比較氬通常被選，用于拖尾和背部保護(hù)裝置，主要是由于成本，但也因?yàn)樗芏雀蟆：さ拿芏容^低，當(dāng)焊接在設(shè)備上方時(shí)，可以選擇它用于拖尾和背面保護(hù)。

在主、次和背面保護(hù)裝置，重要的：可以使用單獨(dú)的流量控制。預(yù)送氣和尾氣的時(shí)間控制以及氣閥的動(dòng)作。