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[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時間:2018-04-20 00:00:00 | 瀏覽:0 ] |
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粗鈦棒的精制工藝(即經簡化了的SiCl4—TiCI4—VOCl3—FeCl3四元系的分離)一般必須采用三套分離設備串聯(lián)操作才能完成。而精制工藝流程方案的確定，卻取決于所選擇的除汛方法。若選用金屬銅除釩，必須最后除釩；若選用有機物和H2S除鈦棒中的釩，必須首先除釩。 一種采用金屬銅除鈦棒中釩的精制流程。這種工藝由三塔串聯(lián)使用，一塔除低沸點雜質，二塔除高沸點雜質，三塔除釩雜質。它的優(yōu)點是可降低銅耗，提高產品質旦，但增加了熱能的消耗。另一種工藝是兩塔串聯(lián)使用，一塔除低沸點雜質，二塔裝有銅絲球，除釩的同時并除去高溫點雜質。后一種方案設備緊湊，降低了熱能的消耗，但銅耗量比前面的方案略有增加。 它是蒸餾塔，兼有除釩和高沸點兩種雜質的功能，由于塔內放置的填充料是銅絲球，故稱銅絲塔。 銅絲塔結構簡單，圓柱形銅塔內上部和下部分別有柵板二塊，每塊柵板上堆積鋼絲球層，要求柵板開孔牢大，并有足夠強度。 銅絲塔結構的有關參數(shù)可參照填料塔經驗公式算出來。塔徑D取決于產能，也就是取決于塔內可允許的氣流速度。 塔高H是按除鈦棒釩要求設計的。增加銅絲層高度，可增加蒸氣在塔內的停留時間，從而提高了除鈦棒中釩效衣但隨著塔高的增加，阻力也增大。通常塔高與塔徑間應有適當比例，經驗上采用：H/D=2—6。為了增大銅的表面積，常用直徑為2毫米的銅絲卷成直徑約為150毫米的球堆積而成。 |
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